在木工工作中能提高我们双手处理能力的人造工具分为两类：靠手驱动的手工工具和靠电驱动的木工机械。

手工工具和木工机械的关系，就如同步行和开车的关系，步行追求的是过程，而开车追求的是结果。手工工具可以让家具制作者创造出无限丰富的形式、表面纹理和细节，而机械工具则是对于效率的追求。

 1、木工桌 

木工桌是一种非常重要的工具。它的桌面应该平整，要足够坚固经得起敲击，而且整体要足够稳固，保证不会摇晃。传统的木工桌通常配有台钳(即“虎钳”)，台钳可以把木板抵在木工桌的边缘，它对很多木工操作(如标记、切割各种接合部件或者手工刨削木材边缘)来说都不可或缺。

 2、测量工具 

作为传统的木工测量工具，折叠尺已经被卷尺取代超过50年了，但两者一样有用。卷尺在挑选和刨削原木时相对更方便一些。

在进行诸如标记接合处和组装部件等比较精确的工作时，可以用折叠尺，因为它相对容易操作，不会伸缩，放在哪里就是哪里，也不会像卷尺一样乱动。

折叠尺

卷尺

  “直角”是一个概括性用语。当你靠得足够近去看，任何东西的角都不是真正的直角，只是有些角比其他角更接近理想的直角罢了。

通常，为木工制作的直角尺没有为机械师做的直角尺那么精确。然而对木工来说，拥有一个特别精确的直角尺也没有什么坏处。

有四种类型的直角尺还是很有用的，分别是：组合角尺、检验角尺(或工程角尺)、双直角尺和框架角尺。

  03、锯 

（一）锯齿与锯路

锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。

锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。

锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。

选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。

一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性；

带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。

木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。

但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。

因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。

木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。

齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90°—95°之间，截锯和弯锯则在80°—85°之间。

使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。

木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。

新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。

锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。

锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。

锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

  4、凿子 

手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。

凿子的凿、削能力注定了它可以有多种用法，家具制作者们没有一天能离得了它。凿子在做手工切割和接合处匹配(尤其是加工榫眼和榫头、燕尾榫接合)中非常有用。

按功能来分，凿子有三大类：扁凿、削凿和榫凿。扁凿很牢固，能用于任何工作。

削凿在结构上相对没那么牢固，这意味着它只能在徒手控制下用于削，而不能在锤子的帮助下进行凿。榫凿是专门用于凿榫眼的凿子。

  5、锤子 

木工通常使用羊角锤作敲击工具，羊角锤又可用来拔钉。通常用钉冲将钉子冲入木料中。此外还有橡胶锤。

橡胶锤
  6、钻 

电钻的存在让木工工作变得更加方便和省力，但有些时候，手工钻更适用于在狭小的空问内钻孔，而且其可控性更强，它轻便、工作时噪音更小。

手工钻有两种类型：直柄钻和曲柄钻。

在木工工作室里常见的钻头包括麻花钻、木工钻、开孔钻和扁钻。它们各有各的优点和局限性。

麻花钻能在木头、金属、塑料和(几乎)其他任何材质上钻孔。麻花钻对家具制作来说有两个缺点：第一，它很难准确定位，容易跑偏；第二，它钻出的孔通常有点偏椭圆。麻花钻

木工钻的中心有尖刺，这种设计的目的是在钻头的切割边缘和木材接触前，让钻头和木材咬合，因此它定位比较准确，钻出来的孔也非常圆。

一般来说，木工钻是木材加工中最好用的钻头，尽管它不能用来钻金属。木工钻

在很少的情况下，孔钻得太深以至于木工钻的中心尖刺会戳穿另一面，这时，开孔钻就能派上用场了。

开孔钻的中心尖刺和切割边缘几乎在一个平面上，所以它能制作出十分干净且底部平整的孔。

同时，由于它可以通过切割边缘来实现定位，所以可以让它在已有孔的基础上对孔进行整形，或者在一块木板的边缘打出一个半月形(前提是木板已被固定好)——这可是木工钻所做不到的。开孔钻的缺点是切割缓慢并且生热快。开孔钻

扁钻是一种专业木工工具，用于在框架上给管子钻孔。但是在硬木上做精加工时扁钻不是太好用，它们容易变得过热、切割缓慢，钻出的孔也比较粗糙、不精确。

  7、刻刀 

木雕工具是雕刻家从事创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。

俗话说：“人巧莫如家什妙”、“三分手艺七分家什”。看一个人的手艺如何，只须观察一下他的工具便能知晓，而工具的保养修饰，也能证明劳动者素质的高低。

在木雕创作中，工具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗炼洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。

雕刻刀的种类有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。

8、锉刀

合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。

粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率；

细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。

锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。

正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。

 9、木砂纸 

砂纸，是经常使用磨具辅料。每一道工序所使用的砂纸目数是有工艺要求的。
为了得到光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块（或其他平面）上，并顺着纹路进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。

当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。标号越大表示沙纸越细，颗粒越小。100号砂纸也有叫100目的。

标号的规则是代表，每平方厘米含有多少颗粒。打磨松木类的较软木材，用600号就足以了。

类似水曲柳的硬木材料，用1000号砂纸。红木需要用到2000号。打磨漆面一律用1000号以上。

10、木工机械 

按加工功能可分为：

锯切
主要设备有：圆盘锯又叫风车锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等

旋切
主要设备有：有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等

车床
有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等

刨床
普通平刨、斜口平刨、自动平刨等

铣床
有立轴铣、立式镂铣机、吊镂机、气动吊镂机、修边机、双头铣、梳齿机、开榫机、数控雕刻机等

砂光
有普通砂带机、立卧砂带机、震荡砂带机、砂边机、砂光机、重型砂光机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

钻孔
有立式台钻、卧式台钻、立式排钻、卧式排钻、立式多孔钻、单排钻、多排钻、铰链专用钻、等

压力胶合
有冷压机、热压机、气动组装机、电动组装机、液压组装机、接长机、拼板机、涂胶机等

表面处理
有贴纸机、封边机、热转印机、真空覆膜机等

油漆涂装
有底漆砂光机、喷涂机、静电喷涂机、滚涂机、UV干燥机、淋幕机、粉尘清除机、皮带流水线、烤漆箱等

木材处理
有木材烤干机、木材调节湿度机、补板机、木材测湿仪等